超过150kg/cm2。
角铁法兰的详细分类
角铁法兰文章来自于：，分为两种：一种是角铁向外卷（角铁正卷，开口向外），一种是角钢向内卷（角铁反卷，开口向内）。实际操作过程中，能做到两条边垂直为90°，并且不翻边的有一定难度，这是由其物理特性决定的。
角铁向外卷（角铁正卷，开口向外）：
角铁在进行卷弯的时候，外边被拉伸，而里边垂直的边被挤压，所以外边被延伸，里边被挤压，造成受力既不均匀，又是受的相反的力，从而造成加工后的角铁产生不是90°垂直，而且很可能有褶皱产生。这种现象一般出现在5#以上角铁比较明显。3#角铁及4#角铁如果加工的尺寸在600mm以上，褶皱现象不是很明显。
角铁向内卷（角铁反卷，开口向内）：
角铁向内卷有一定难度，角铁在向内卷的过程中，外侧的立边受到挤压的应力，而里侧的边也同样受到挤压的应力，这就造成了两条边同时受挤压，被挤压变形的材料无处可去，所以在内侧积压，造成了一个个小突起，从而成为褶皱，加上受力不均匀，造成两条边并不垂直，常见的情况是两条边小于90°。
为什么扁铁法兰的生产可以节省原材料
随着多种行业的不断发展，其广大用户对于扁铁法兰的需求也越来越多，由此其相关的生产厂家也在不断的兴起，不过同我公司生产相比，在节省原材料方面还具有一定的差距。很多用户对于我公司所生产扁铁法兰节省原料的事情不太了解，其主要还是由于这两种原因：
第一、原材料本身平整度高：由于采用的材料为钢板，材料本身就较为平整，生产出来的扁铁法兰毛坯平整度很高，需要的车加工余量明显减少。
二、焊接接口少：众所周知，焊接接口越多，整圆度越难控制。我厂连续卷成弹簧状，一般一个法兰只有一个焊接接口。焊接接口少，扁铁法兰出现质量问题的几率也就少，而且还提高了扁铁法兰毛坯的整圆度，减少了精加工余量。
1.角钢材料数控冲压，把角钢放在专用数控角钢送料机内由气动夹钳将角钢夹紧，再由数控系统控制冲床自动进行加工。冲压风道方法兰角钢的边心距（一般客户的尺寸是18mm或25mm）。然后在进行螺丝孔的冲压（100mm-----150mm冲压的孔距是可调的)。数控程序可把6米的角钢分成不同的长短，让客户的角钢材料节省，把数据输到机器内，机器按照数据把角钢自动的冲孔，裁断。一次上料角钢的动作循环完成，如此的往复直至加工完毕。
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